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冷却塔填料是冷却塔起冷却作用的核心部件之一

[2014年6月21日]

  冷却塔填料是冷却塔起冷却作用的核心部件之一

  自1974年我国开始生产玻璃钢冷却塔以来,它以重量轻、投资少、耐腐蚀、占地面积小、可设计性和工厂化生产等许多优点逐渐取代了砖木结构和混凝土结构塔,并取得了较快地发展。目前在浊水循环系统中,常采用普通的玻璃钢机力通风冷却塔;其冷却塔填料一般为塑料点波、斜波或折波等型式,间距较小;其配水装置采用旋转布水。由于浊水含有一定含量的悬浮物等杂质,结果出现填科堵塞、填料架支撑变形或脱落、旋转布水器失灵等垮塔现象。此外,水温也不能过高,一般不超过50~60℃,否则将会使玻璃钢制品失去强度。针对实际应用中存在的问题,本文从原材料选用和工艺设计等方面加以改进,成功地研制了应用于浊水循环系统的新型玻璃钢冷却塔。它彻底解决了传统冷却塔不耐油污、遇热水变形等缺陷,解决了炼化企业生产中存在的问题。

  原材料

  树脂是玻璃钢制品的基体,是最为关健的原材料。制作玻璃钢冷却塔一般均采用不饱和聚酯树脂,其主要优点是:工艺性能优良,可在室温固化成型;固化后的树脂力学、耐蚀等综合性能优良;品种多、适用性广;价格较低。在耐高温、耐油污等方面,各种不饱和聚酯树脂的表现却不尽一致,有的品种甚至完全不能胜任。表1列出了几种常见树脂品牌的试验结果。  1.5

  玻璃纤维是玻璃钢中的主要承力组分,它不仅能提高基体的强度与弹性模量,而且能减少收缩、提高热变形温度和低温冲击强度等。无碱玻璃纤维布的强度要高于同种规格的中碱布。无碱布的化学性质更稳定。因此本文选用无碱布做为增强材料。

  固化剂组成为过氧化苯甲酰:二丁=:1:1;促进剂组成为二甲基苯胺:苯乙烯=10:90。其固化配方为:3301#树脂:100份;固化剂:2份;促进剂:4份。

  温度、湿度以及光照等条件都可影响固化反应速度和效果,实际生产中的配比可根据具体情况略作调整。

  石化生产有防火要求,本文选用阻燃型填料水合氧化铝做添加剂。

  本文使用聚乙烯醇溶液作脱模剂,其配方为:聚乙烯醇:5份;乙醇:60份;水:35份;再加入0.05%的磷酸三丁酯做为消泡剂;加入5%的甘油使涂膜富有弹性。

  3简要设计说明

  本文以某厂焦化车间的冷焦水循环系统为例。介质条件如下:含有重油(含量1.05%)如蜡油、渣油和一些焦粉颗粒(含量约1%),水温达90t。普通玻璃钢冷却塔不能满足浊水循环系统的工艺要求,须在塔的设计方面做适当的改进。

  3.1  配水装置

  浊水循环系统水中含有悬浮物及各种杂质,随着使用时间的增加,喷嘴会被堵塞,从而导致旋转布水器失灵。

  普通盘式喷嘴易截留悬浮物、油污等杂质,因此选用单旋直流式喷嘴。它具有不易堵塞、布水均匀的特点。可根据冷却水量、喷嘴数等计算出喷嘴前要求的水压,再考虑塔内进水管的水头损失及塔的设置高程,可得出进塔所需水压标高.以确定上塔水泵扬程。

  3.2  冷却塔填料

  冷却塔填料是冷却塔起冷却作用的核心部件之一。一般玻璃钢冷却塔用来冷却比较洁净的水,其中所含的杂质较少。即使有杂质粘附在填料表面,也易被水冲掉。但浊水循环系统中,含有一定量的悬浮物—焦粉颗粒,并且还含蜡油、渣油,粘滞系数大。水中的悬浮物易被截留和粘附于填料中,造成填料堵塞,从而影响冷却效果并增加填料架的负荷。针对浊水循环系统的特点,选择一次注射成型的塑料格网板填料。规格为1310x500x 50mm,方格孔45~45mm。该填料具有体轻、强度大、耐腐蚀、不易堵塞的特点,并且能够长期用于水温较高的条件,较适合用于浊水循坏系统冷却塔。

  3.3  部分塔体结构

  由于采用了塑料格网板填料,填料问的缝隙相对较大,水在填料中的停留时间相对较短,从而影响降温效果。为了弥补这一缺点,本文适当提高了填料层的高度到1.6m左右;同时增大了布水的喷淋高度,使空气与热水的热交换时间延长,提高冷却效果。鉴于浊水循环系统的特定条件,在设计填料架荷载时需考虑以下因素:①填料的自重;②填料表面结垢及沉积物的重量;③填料表面水膜重。应该注意的是②③两项重量之和一般均大于填料自重。塔体基础承受的荷载也要充分考虑,如塔体自重、下塔体积水、垢重、水膜重、风荷载、风机运行时塔内负静压及安装检修荷载等各项因素。

  4  结束语

  本文成功地研制了应用于浊水循环系统的新型玻璃钢冷却塔,解决了昔通冷却塔在处理圬水时填

  料堵塞、填料支架变形、旋转布水器失灵等问题,同时可用于水温较高的场合,具有很强的适用性。该塔投入使用,运行良好。

 

冷却塔填料是冷却塔起冷却作用的核心部件之一
 
 
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